食品加工ラインは、原料投入から混合、成形、加熱まで、さまざまな工程用の機械を組み合わせて構成されています。これらの機械は、多くのメーカーによって開発・供給され、使用する通信技術も異なります。
HMS NetworksのAnybusソリューションを活用することで、食品・飲料加工機械を幅広い産業用ネットワークに接続し、安定した通信を実現します。
複雑化するネットワーク通信技術や、ネットワーク管理者・設備保全担当者の不足は、現場にとって大きな課題となっています。さらに、高圧洗浄による漏水や湿気が原因で発生する絶縁不良や漏電も、機械のダウンタイムを引き起こす要因となります。
HMSのソリューションは、工場ネットワークの監視とトラブルの早期検知を支援し、生産ダウンタイムによる損失リスクを低減します。
食品生産ラインの可視化とデジタル化には、機械データに常時アクセス可能な管理体制が不可欠です。たとえば、冷却室の温度が設定範囲を逸脱した際に、迅速に対応することは、廃棄ロスの削減に直結します。
HMSのEwonによるリモートデータ収集ソリューションは、既存設備を含む各種機器からデータを収集し、画面上で見える化を実現します。機器の稼働状況の監視や、異常の発生を確認でき、特定のイベント発生時には、電子メールやSMSによる通知を受け取ることが可能です。
さらにOPC UAやクラウド接続機能を活用することで、あらゆる生産データを集中管理でき、生産品質の向上と運用効率の改善を支援します。
エネルギーコストを削減し、サステナブルな運用とエネルギー使用効率の向上を実現します。冷暖房設備は多くのエネルギーを消費しますが、照明設備や換気システムなど、その他の設備も同様です。
HMSの通信ソリューションは、あらゆる機械やデバイスからエネルギーデータを収集し、集約して可視化します。収集したデータをもとに、エネルギー使用状況を把握するための情報を提供し、消費削減に向けた課題や改善ポイントを明確にします。
スウェーデンのLagafors社が、食品加工用の洗浄システムにリモートでアクセスするシーンをご紹介します。
包装機器や充填・瓶詰めラインなどの設備は、高速化・多様化・高機能化が進んでいます。トラブル対応には、迅速な対応力と高度なスキルが求められます。
HMSのリモートアクセスソリューションにより、お客様は24時間365日、安全に機器の状態を確認し、診断や初期対応を行うことができます。これにより、ダウンタイムの短縮と保守作業の効率化が図れます。
HMS NetworksのIndustry ManagerであるThierry Bieberが、食品・飲料加工分野における現在のトレンドと通信技術について解説します。
世界各地で異なるネットワークやプロトコルが使用されていますが、当社のファクトリーオートメーション市場調査によると、EtherNet/IPとPROFINETが主要な産業用Ethernetプロトコルであり、PROFIBUSは主要なフィールドバスです。現在、産業用Ethernetおよび無線通信の利用も拡大を続けています。
通信ソリューションを活用することで、食品・飲料工場のエネルギー消費を抑え、ダウンタイムを大幅に削減できます。温度、液面、稼働時間などのデータを監視することで、必要以上のリソース使用を防ぎ、機械の安定稼働を維持できます。これにより、生産停止やダウンタイム発生による損失を回避できます。
強力なOTサイバーセキュリティは、あらゆる食品または飲料製造工場のデジタル化の中心的な要素です。
OT（Operational Technology）を対象とした強固なサイバーセキュリティは、食品・飲料製造工場のデジタル化に不可欠です。HMSのEwonリモートアクセスソリューションは、IEC62443・ISO 27001認証を取得しており、最新のセキュリティ技術により生産設備を外部の脅威から保護します。
またHMSのネットワーク診断ツールは、生産ライン内に潜む外部および内部のセキュリティ脅威を検出します。
お客様の具体的なご相談内容について、詳しくお知らせください。
