通过主动监控减少停机时间、提高效率并提高可持续性

20 3月 2024 在 16:00
停机是每个行业的梦魇,对生产、产出、收入和可持续性产生巨大不利影响。因此管理者和规划人员必须优先考虑减少和防止停机时间的原因。通过最小化其频率和持续时间,您可以获得一系列好处,包括节省成本、优化流程、提高性能和减少浪费。

停机是每个行业的梦魇,对生产、产出、收入和可持续性产生巨大不利影响。因此管理者和规划人员必须优先考虑减少和防止停机时间的原因。通过最小化其频率和持续时间,您可以获得一系列的好处,包括节省成本、优化流程、提高性能和减少浪费。

停机时间 – 一个代价高昂且日益严重的问题

工业网络通过实现设备和机器之间的无缝通信,显著增强了工业自动化,显著提高了生产速度、产量和整体运营效率。然而,工业网络的好处伴随着复杂性的增强,增加了出现问题的可能性。单个网络问题可能会产生毁灭性的影响,使整条生产线停止运行,并导致代价高昂的停机时间。

停机给全球各行各业带来了巨大的财务负担,估计每年的成本为 500 亿美元,而且呈上升趋势。 停机的影响正在显著增加,因为与两年前相比,现在仅一小时的停机时间成本至少增加了 50%。

除非公司具有有效的故障排除实践,否则停机时间可能会很长,从而加剧问题及其相关后果。

Costs of unplanned downtime

表1:不正常网络的成本²

 

引用

 ¹ 《工业周刊》,“解锁性能”,艾默生,2022 年 9 月 26 日访问。

² Senseye 行业洞察:停机的真实成本

 


 

如何减少甚至消除停机时间

令人高兴的是,有一些成熟的技术可以解决停机时间并最大限度地减少其影响。

以下是公司可以实施的五种预防性维护策略,以显著减少停机时间,甚至完全消除停机时间 。

 

1. 永久监控:揭示潜在问题

减轻停机痛苦的最好方法是预先警告网络中的任何问题。永久的实时监控工具通过用户友好的仪表板和可自定义的警报阈值为公司提供持续的可见性,从而能够及时通知潜在问题。有了全面的数据,工程师可以在问题导致停机之前迅速解决问题,或加快解决问题的过程,从而最大限度地减少其持续时间。

2. 网络分段:构建强大的基础设施

许多公司希望保留其传统的现场总线网络,并经常选择通过在菊花链拓扑中添加新设备来扩展其网络。但是,这种方法会带来重大风险,因为一个设备中的问题可能导致整个网络出现故障。更强大的解决方案是将网络划分为单独的网段,隔离任何问题并防止它们影响整个系统。通过利用多个分路点,网络分段不仅可以最大限度地降低停机风险,还可以简化故障排除,使工程师能够在不中断网络其余部分的情况下快速识别和解决问题。

Diagnostics_network-segmentation

3.准备好优质的必备备件!

硬件故障最终会发生。事实上,硬件问题是网络通信故障的最大原因。 为了减轻影响,必须采取积极主动的方法,保持关键备件的库存,包括连接器、电缆、端接器、集线器、中继器和设备。 在需要这些备件之前随时可用,将大大减少停机时间。同样重要的是,不要通过选择更便宜的产品来牺牲质量,因为当设备被证明不足以完成手头的任务时,短期的节省很快就会消失。 

4. 网络洞察 – 利用 AI 进行高效的故障排除

对工业网络中的错误进行故障排除可能具有挑战性,因为它通常需要工程师需要数年时间才能获得各种工业协议的丰富经验和知识。一个明智的选择是使用基于工业数据训练的人工智能软件来快速准确地分析网络,以确定任何问题的根本原因。 这种先进的技术减少了对经验丰富的现场工程师的依赖,简化了故障排除过程,从而节省了大量的时间和成本。

5. 培训员工,缩小知识差距

要维持健康的工业网络,仅靠可靠的硬件和软件是不够的,公司还需要熟练的专业人员。认证培训课程提供实践经验,使工程师能够有效地设计、安装、维护工业网络并对其进行故障排除。通过缩小员工内部的知识差距,公司可以提高网络性能并延长正常运行时间。

 


 

减少停机时间的好处! 

通过使用正确的诊断工具、备件和专业知识实施主动维护方法,公司可以显着减少停机时间,甚至完全消除停机时间。平均而言,停机时间可以减少到每月约 2 小时,与表 1 中的数字相比,停机时间大幅减少。

故障排除和维修效率

在故障排除方面,采用主动方法而不是被动方法可以显着提高效率并避免或减少停机时间。

反应性方法涉及等待问题发生,这意味着只有在生产停止时您才会意识到问题。一旦生产停止,必须派遣工程师到现场访问和分析数据,确定最佳维修策略,并实施必要的修复。只有在这些步骤之后才能恢复生产。此外,当依赖被动维护时,当工程师到达时,间歇性故障可能并不明显,这给识别和解决问题带来了挑战。因此,假设您已经实施了永久监视,您最终可能会等待问题再次发生,然后才能正确解决。

另一方面,使用永久监控工具可以消除网络中的不确定性和盲点。这些工具为所有类型的问题(无论是关键问题还是非关键问题)提供通知,使您能够在维护活动升级为重大中断之前规划维护活动并解决问题。这种积极主动的方法使您能够避免或减少停机时间,并确保平稳运行。

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表 2. 被动故障排除流程


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表 3. 主动故障排除流程

 

 

提高性能和可持续性

减少停机时间不仅可以通过最大限度地减少浪费的生产时间来提高性能,还可以在多种方面提高可持续性。它可以降低能耗,减少产品变质,并减少废品率。在经历停机后,公司通常需要几天时间才能恢复正常的制造条件,从而导致不必要的二氧化碳排放、成本和生产损失。例如,依赖大型熔炉的重工业可能需要很长时间才能恢复到所需的温度。通过最大限度地减少停机时间,公司可以减轻这些对环境、资源和整体生产力的负面影响。

 

通过远程监控提高工人安全性

永久监控解决方案提供对网络数据的远程访问,使工作人员无需进入令人不快或具有潜在危险的环境来检查网络。这种提高的工人安全性不仅可以保护员工免受潜在危险,还可以通过减少手动网络检查所需的时间和精力来提高整体效率。

 

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